Легкий наклон, движение на поверхности или различие в переходе цвета. Это следы, которые оставляют ручная работа и сама природа глины. Такие следы делают каждый керамический предмет единственным в своем роде и личным. Поэтому KUSUR является частью подхода Soil & Oil к производству, который оставляет последнее слово и за материалом.
Seramik parçalar birbirinden farklıdır; çünkü seramik, malzemenin, elin ve ateşin birlikte çalıştığı bir üretimdir ve bu adımların her birinde küçük sapmalar kalır. KUSUR'da gövde kalıp dökümle şekillenir ve her parçada yaklaşık beş saat elle finisaj yapılır; bu yüzden her parça küçük yüzey, ton ve form farkları taşır. Bu farklar hata değil, el emeğinin izidir ve KUSUR adı buradan gelir.
Seramikte iki parça neden birebir aynı olmaz?
Seramikte sonucu yalnızca tasarım belirlemez. Elle şekillendirilen ya da elle bitirilen bir parçada form, kenar yumuşaklığı ve yüzey dokusu parmakların basıncına göre değişir. Malzeme de farkın bir nedenidir: kil kururken ve pişerken küçülür ve küçülme oranı şekillendirme yöntemine göre değişir. Digitalfire'a göre tipik bir plastik pişirim kili kururken yaklaşık yüzde 6 küçülür, döküm gövdeleri ise çok daha az küçülür. Bunlar genel seramik değerleridir; KUSUR'daki ölçü farkı aşağıdaki tabloda verilmiştir. Parçanın farklı bölgeleri farklı hızda kurursa çatlama riski artar; bu yüzden kurutma dikkat ister.
Sırlı seramiklerde sırın kalınlığı rengi etkiler. KUSUR sırsız olduğu için bu etken KUSUR parçalarında yoktur; fark, gövdenin kendisinde ve elle yapılan işte görünür.
Kalıp döküm nedir ve neden fark bırakır?
Kalıp dökümde sulu bir kil bulamacı, suyu emen bir kalıba (örneğin alçı) dökülür. Kalıbın duvarında bir tabaka oluşur, fazla bulamaç boşaltılır ve parça katılaşırken hafifçe küçülerek kalıptan ayrılır (Digitalfire). Kalıp formu belirler. KUSUR kalıp dökümle şekillenir ve her parçaya yaklaşık beş saat elle finisaj uygulanır. Elin her parçaya ayrı ayrı dokunması, yüzeyde ve formda küçük farklar bırakır.
KUSUR parçalarında fark nereden gelir ve nasıl görünür?
KUSUR, iki parçalı (üst hazne ve alt hazne) sırsız bir stoneware buhurdanlıktır. Antalya'da üretilir ve 1250°C'de pişirilir. Elle finisaj, parçalar arasında küçük ton, doku ve form farklarına yol açar.
| Ne değişebilir? | Ne beklenir? |
|---|---|
| Renk | Flow antrasit, Glow kırık beyaz, Pulse kızıl kahve; aynı renkteki parçalar arasında ince ton farkı olabilir. |
| Yüzey | Sırsız stoneware yüzeyde küçük doku farkları görülebilir. |
| Ölçü | Üst hazne yaklaşık 15 cm çap x 5 cm, alt hazne yaklaşık 19 cm çap x 7 cm; toplam yükseklik yaklaşık 12-13 cm ve parçadan parçaya yaklaşık 1 cm fark olabilir. |
Üç rengi KUSUR koleksiyonunda yan yana görebilirsiniz.
Fark ile hasar nasıl ayrılır?
Renk geçişi, dokunun hafifçe değişmesi ya da elle tamamlanan kenarlardaki küçük farklar görünüşle ilgilidir ve el işinin parçasıdır. Gövde boyunca uzanan bir çatlak, kırık ya da parçanın sallanması ise başka bir durumdur; böyle bir ürünü kullanmayın ve Soil & Oil ile iletişime geçin. Parçaları elde yıkamanız önerilir (bulaşık makinesine de uygundur); düşürmekten ve sert yüzeye çarpmaktan kaçının.
İki parça ya da hediye alırken nelere bakılır?
Aynı renkten iki parça ya da eş bir çift düşünüyorsanız tonların ve dokunun parçadan parçaya küçük farklarla geleceğini bilmek iyi bir başlangıçtır. Güncel ürün fotoğraflarına, ölçülere ve kullanım talimatına bakın; renk ve yüzey beklentinizi satın almadan önce bize sorabilirsiniz. Bir parçayı gün ışığında ve akşam lambasının altında görmek tonu daha iyi anlamanızı sağlar.
Bu fark neden bir değer olarak okunur?
Aynı kalıptan çıkan iki KUSUR parçası birbirine çok benzer, ama her biri kendine özgü küçük bir iz taşır. Wabi-sabi bakışı farkı üretimin izi olarak okur; KUSUR adı da bu farktan gelir. Adın arkasındaki düşünceyi KUSUR adı ve el emeği üzerine yazıda okuyabilirsiniz.
Kalıp dökümün ve el bitirmenin KUSUR'daki yerini daha ayrıntılı görmek isterseniz küçük atölyede el yapımı üretimin sınırları ve özgürlükleri anlatılıyor. El yapımı ile seri üretimin ayrıldığı noktalar için ise el yapımı seramik ve seri üretim karşılaştırması bir çerçeve sunar.